V ležajni industriji zlom obroča ni le problem kakovosti sferičnih valjčnih ležajev, temveč tudi eden od problemov kakovosti vseh vrst ležajev. To je tudi glavna oblika zloma ležajnega obroča. Razlog je predvsem povezan s surovinami ležaja. Razmerje, skupaj z nepravilnim delovanjem v kasnejši fazi, bo povzročilo težave, kot je zlom obroča med delovanjem opreme. Kako to preprečiti? Poglejmo skupaj:
1. Najprej strogo nadzorujte surovine za izdelavo sferičnih valjčnih ležajev, zlasti med predelavo moramo odstraniti krhke elemente, ločevanje karbidne tekočine, mrežo, jermen in druge dejavnike, ki jih vsebujejo surovine. Ti dejavniki, na primer Če se ne odpravijo, bodo povzročili koncentracijo napetosti, počasi obrabili osnovno trdnost obroča in v hudih primerih povzročili neposredno zlom obroča sferičnega valjčnega ležaja. Tukaj proizvajalci sferičnih valjčnih ležajev predlagajo, da vsi poskušajo kupiti stabilno in zanesljivo jeklo ter redno preverjajo skladiščenje jekla in nadzor od vira, da bi bolje zagotovili kasnejšo uporabo.
2. Če se v proizvodnem procesu sferičnih valjčnih ležajev pojavijo težave, kot so pregorevanje, pregrevanje in notranje razpoke, je to na splošno zato, ker nadzor temperature med kovanjem med obdelavo ni dovolj stabilen, kar ima za posledico zmanjšanje žilavosti in trdnosti obroča. . Zato, da bi se izognili in preprečili takšne stvari, je treba strogo nadzorovati temperaturo obdelave, ciklično segrevanje in pogoje odvajanja toplote po kovanju. Pri tem proizvajalci sferičnih valjčnih ležajev priporočajo uporabo pršilnega hlajenja za odvajanje toplote, zlasti pri večjih samonaravnajočih valjčnih ležajih. Obroči valjčnih ležajev imajo očitne učinke. Pri tem je treba paziti na to, da čim bolj nadzorujemo temperaturo nad 700 ℃, v bližini pa ne smemo shranjevati nobenih predmetov.
3. Zelo pomembno je, da med procesom predelave izvajamo toplotno obdelavo. Bodite pozorni na zanesljivost opreme za testiranje. Pred obdelavo ga je treba predhodno preveriti. Med testiranjem se izvajajo stroga testiranja, da se zagotovi zanesljivost merilnih podatkov. Lažni zapisi in naključnost, to je tudi posledica jamstva za kakovost sferičnega valja iz obrobe med celotnim postopkom toplotne obdelave. Poleg inšpekcije je treba še izboljšati pogoje procesa kaljenja. To je namenjeno reševanju napak velikih sferičnih valjčnih ležajnih obročev. Sestavo in delovanje olja za kaljenje je treba določiti vnaprej, uporabljati pa ga je treba strogo v skladu z zahtevami in ga nadomestiti z oljem za hitro kaljenje. Izboljšajte medij za kaljenje, da izboljšate pogoje za kaljenje.
4. Pri končnem sferičnem valjčnem obroču niso dovoljene opekline in razpoke pri brušenju, še posebej ne sme biti opeklin na ustrezni površini izvijača notranjega obroča, zato je na splošno potrebno po luženju. Opraviti je treba strog pregled in izločiti pokvarjene izdelke. Nekatere resne opekline, ki jih ni mogoče popraviti, je treba takoj odstraniti. V opremo ne smete vstavljati zažganih obročev.
5. Obstajajo tudi strogi standardi za identifikacijo sferičnih valjčnih ležajev. Ko se kupljeno jeklo skladišči, je treba strogo razlikovati med GCr15 in GCr15SiMn, dvema različnima materialoma in produktom.
Del informacij prihaja iz interneta in si prizadeva biti varen, pravočasen in natančen. Namen je posredovati več informacij, kar ne pomeni, da se strinja s svojimi pogledi ali odgovarja za njihovo verodostojnost. Če ponatisnjene informacije na tem spletnem mestu vključujejo avtorske pravice in druge težave, se pravočasno obrnite na to spletno mesto, da jih izbrišete.
Čas objave: 25. julij 2022