SFERIČNI VALJČNI LEŽAJI
Sferični valjčni ležajisestavljeni so iz skupnega sferičnega zunanjega obroča in dveh vrst sferičnih valjev med dvojnim notranjim obročem. Sferični valjčni ležaji so samoporavnavni in lahko samodejno prilagodijo neusklajenost, ki jo povzroči upogib ali neusklajenost gredi ali ležišča ležaja, dovoljeni kot poravnave pa je 1~2,5 stopinje. Sferični valjčni ležaji lahko prenesejo radialno obremenitev, dvosmerno aksialno obremenitev in njeno skupno obremenitev, zlasti radialna nosilnost je velika in ima dobro odpornost proti vibracijam in udarcem. Široko se uporablja v metalurški opremi za železo in jeklo, rudarski opremi, cementnih strojih, papirnih strojih, ladjah, premogovnikih, naftnih strojih, inženirskih strojih itd.
Način namestitve: Notranja luknja sferičnega valjčnega ležaja ima dva načina namestitve: valjasto in stožčasto, konična stožčasta luknja pa je 1:12 in 1:30. Z razbremenitvijo tulca lahko ležaj udobno in hitro namestite na optično gred ali stopničasto gred. Cilindrično notranjo luknjo je mogoče namestiti tudi na stožčasto gred z notranjim stožčastim tulcem.
Vrste sferičnih valjčnih ležajev
Lastnosti:Samonaravnalni valjčni ležaj tipa CA, notranji obroč nima srednjih reber, na obeh straneh pa so majhna rebra, opremljena s simetričnimi valji, kletke iz medenine ali litega železa.
Prednosti:Kletka sferičnega valjčnega ležaja tipa CA je zasnovana kot integralna kletka. Poleg radialne obremenitve ležaja lahko ta vrsta ležaja prenese tudi dvosmerno aksialno obremenitev in njeno kombinirano obremenitev. Ima velik ležajzmogljivost in ima dobro odpornost proti udarcem.
CAserija
Lastnosti:Visoka nosilnost in odpornost na udarce; Primerno za delovna okolja z visoko hitrostjo; Ima velik razpon centrirnih kotov, ki se lahko prilagodijo odstopanju gredi in lupine; Notranji in zunanji obroč imata sferično zasnovo, ki povečuje možnost poljubnega prilagajanja težišča.
Prednosti:Sferični valjčni ležaji lahko prenesejo velike radialne in aksialne obremenitve, hkrati pa se prilagajajo določenim kotnim ali aksialnim premikom; Drugič, oblika in velikost notranjih in zunanjih kanalov sta podobni kanalom krogle, kar ji daje visoko nosilnost in dobro navpičnost; Poleg tega ima tudi sposobnost samodejnega centriranja, ki lahko vzdržuje dobro delovno stanje, izboljša življenjsko dobo ležaja in delovno učinkovitost.
Serija MB
Lastnosti: sferični valjčni ležaji tipa CC, dve okenski vtisnjeni jekleni kletki, brez reber na notranjem obroču in vodilni obroč, ki ga vodi notranji obroč.
Prednosti: sferični valjčni ležaji tipa CC. Kletka ima jekleno vtisnjeno strukturo, ki zmanjša težo kletke, učinkovito zmanjša rotacijsko vztrajnost kletke in malo vpliva na stopnjo svobode valjev. Med valji je zasnovan premični vmesni obroč, ki lahko učinkovito zmanjša nosilnost. Notranje trenje učinkovito pomaga kotalnim telesom v obremenjenem območju, da pravilno vstopijo v obremenjeno območje, kar poveča mejno hitrost ležaja. Ker konstrukcija CC zavzema manj notranjega prostora ležaja kot konstrukcija CA, lahko povečanje števila kotalnih elementov in spreminjanje zunanjih dimenzij kotalnih elementov izboljša radialno nosilnost ležaja. Več prostora za olje za delo.
Serija CC
Lastnosti:Sposoben prenesti velike radialne in aksialne obremenitve, z visoko togostjo in nosilnostjo; Ležaj ima v notranjosti sferično dirkalno stezo, ki lahko prosto prilagaja kot naklona z zunanjimi komponentami, kar izboljša zmogljivost ležaja in delovno natančnost; Lahko vzdržuje nizek koeficient trenja in dvig temperature pri delovanju z visoko hitrostjo, kar podaljša življenjsko dobo ležajev.
Prednosti: Ima visoko nosilnost in odpornost na udarce; Lahko ohrani stabilnost med vrtenjem pri visoki hitrosti; Nosilna struktura je kompaktna in enostavna za namestitev; Ima visoko rotacijsko natančnost in togost; Med delovanjem se lahko ekscentričnost ležaja samodejno prilagodi, da se zmanjša vpliv odstopanja gredi; Primerno za delo pri visokih delovnih temperaturah in težkih delovnih okoljih.
Serija MA
Skupna izdelava sferičnih valjčnih ležajev v različnih državah
| Standardno | Kitajska/GB | ZDA/ASTM | Japonska/JIS | Nemčija/DIN | britanski /BS | Čeh/SN | Italija/ZN1 | Švedska/SIS |
| Visokoogljično kromirano jeklo za ležaje | GCr15 | E52100 | SUJ2 | 100Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
| GCr15SiMn | 52100.1 | SUJ5 | 100CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
| GCr18Mo | -- | SUJ4 | 100CrMn7 | SKF24 |
Uporaba sferičnih valjčnih ležajev
Rudarska industrija
Glavne aplikacije:ležaji čeljustnega drobilnika, ležaji vertikalnega kladivnega drobilnika, ležaji udarnega drobilnika, ležaji vertikalnega udarnega drobilnika, ležaji stožčastega drobilnika, ležaji udarnega drobilnika, ležaji vibracijskega podajalnika, ležaji vibracijskega sita, ležaji stroja za pranje peska, ležaji transportnega traku.
Jeklarska industrija
Glavne aplikacije:podporni valjčni ležaji rotacijske peči, blokirni valjčni ležaji rotacijske peči, podporni valjčni ležaji sušilnika.
Cementna industrija
Glavne aplikacije:ležaji za navpične mline, ležaji za valjčne stiskalnice, ležaji za kroglične mline, ležaji za navpične peči.
LitijBatteryNew EživčnostIndustry
Glavna uporaba:valjčni ležaji akumulatorske elektrode.
Papirna industrija
Glavna uporaba:Super koledarski valj.
Gradbeni stroji
Glavna uporaba:Vibracijski valjčni ležaji.
PRIKAZ PRIMERA
Rešitev za vibracijsko sito za rudarske stroje
Bolečina:Vibrirajoče sito je pogosto uporabljena oprema v rudarskih strojih in opremi, njegove vibracije pa v glavnem povzroča vzbujevalnik. Vendar pa je uporaba vzbujevalnika ostra in prenaša močne udarce vibracij. Zato so ležaji nagnjeni k segrevanju, gorenju in drugim pojavom, ki vplivajo na normalno delovanje vibrirajočega sita.
Ključne besede strank:težki delovni pogoji, visoka vlažnost, visoka temperatura, velik prah, močni udarci in vibracije, velika delovna obremenitev, nestabilno delovanje, visoka hitrost, kratka življenjska doba ležajev, pogoste zaustavitve, visoki stroški vzdrževanja
rešitev:
01 Izbira ležaja
V skladu z delovnimi pogoji stranke je jeklena konstrukcija vibracijskega sita izdelana iz varjenih delov in vijačnih delov. Pri prenašanju obremenitev se bodo pojavile napake pri upogibanju gredi in centriranje podpore, zato je treba izbrati ležaje, ki lahko kompenzirajo napake pri centriranju. Izberite samonaravnalni valjčni ležaj z veliko nosilnostjo, dobro odpornostjo na udarce, priročnim mazanjem, visoko zanesljivostjo in lahko še vedno normalno deluje kot odziv na gibanje upogiba gredi, kar lahko kompenzira napake koaksialnosti. Z izračunom življenjske dobe izberite model22328CCJA/W33VA405,ni problem preveriti 20.000 ur.
02 OblikovanjeOoptimizacija
Glede na delovne pogoje stranke: 1. Originalni ležaj uporablja mazanje z mastjo in strukturo labirintnega tesnila, tesnilna reža pa je na splošno 1 ~ 2 mm. Vendar pa se pri dejanski uporabi, ko se temperatura ležaja vzbujalnika poveča, viskoznost masti postopoma zmanjša in vreteno se vrti z visoko hitrostjo. Mast v pokrovu labirinta nenehno pušča iz pokrova labirinta, kar sčasoma povzroči poškodbo ležaja zaradi pomanjkanja mazanja. Izboljšana je tesnilna struktura ležaja, za izboljšanje mazalnega kanala pa je sprejeto tanko mazanje z oljem. 2. Originalni ležaj izbere večji razmik, tako da zunanji obroč ležaja drsi relativno v luknji ohišja, zaradi česar se ležaj močno segreje in se zlahka poškoduje. Zato je toleranca prileganja optimizirana, notranji obroč ležaja in gredi pa se ujema z ohlapnejšim prehodnim prileganjem ali toleranco prileganja za zračnost, zunanji obroč in luknja ohišja pa sprejmeta tesnejši prehod ali nekoliko manjšo toleranco prileganja motenj. 3. Delovna temperatura vzbujalnika je običajno 35-60 °C. Glede na obseg raztezanja in krčenja gredi, ki ga povzroči toplotno raztezanje in krčenje, je prileganje plavajočega končnega ležaja zasnovano kot prehod ali razmik, tako da se gred vzbujalnika lahko razširi s toploto in skrči pri mrazu. Lahko rahlo drsi glede na notranji obroč, da zagotovi normalno delovanje ležaja.
03 RezultatDemonstracija
S pravilno analizo uporabe v kombinaciji z izbiro modela in optimizacijo tehničnih rešitev se izpadi strank zaradi okvare ležaja močno zmanjšajo, proizvodna učinkovitost se v enem letu poveča za več kot 50 %, stroški vzdrževanja in časovni stroški pa se zmanjšajo za več. kot 48,9 %.