Drsni ležaj realizira gibanje med gredjo in ležajem preko drsnega trenja, medtem ko kotalni ležaj realizira gibanje med gredjo in ležajem skozi kotalno trenje. Pri krogličnih mlinih so zaradi zapletenih delovnih pogojev ter zahtev po visoki hitrosti in obremenitvi običajno izbrani kotalni ležaji.
Kotalni ležaji imajo številne prednosti, zaradi katerih so primerni za uporabo v krogličnih mlinih. Prvič, kotalno trenje je manjše od drsnega trenja, kar lahko zmanjša izgubo energije in toploto zaradi trenja ter izboljša učinkovitost stroja. Drugič, gibanje kotalnih ležajev je stabilno in lahko prenese velike radialne in aksialne obremenitve, zaradi česar so primerni za vrtilna gibanja pri visokih hitrostih. Poleg tega imajo kotalni ležaji tudi prednosti, kot sta dolga življenjska doba in priročno vzdrževanje.
Pri krogličnih mlinih se kotalni ležaji običajno uporabljajo za podporo ležajnih delov bobna in prenosne naprave. Lahko prenesejo visoko hitrost vrtenja in udarne sile abrazivov in medijev, kar zagotavlja normalno delovanje opreme. Zaradi težkega delovnega okolja krogličnih mlinov morajo imeti ležaji visoko tesnjenje in odpornost proti prahu, da preprečijo, da bi abraziv in mediji vstopili v notranjost ležajev in vplivali na njihovo delovanje.
Skratka, uporaba drsnih ležajev za kotalne ležaje v krogličnih mlinih lahko izboljša zanesljivost in učinkovitost delovanja opreme, podaljša življenjsko dobo ležajev in zmanjša stroške vzdrževanja.
Glavne napake drsnih ležajev so naslednje:
1. Trenje in obraba: Drsni ležaji zmanjšajo stik med drsnimi in kotalnimi deli zaradi trenja, vendar lahko trenje povzroči izgubo energije in obrabo komponent, s čimer zmanjša življenjsko dobo ležaja in učinkovitost delovanja.
2. Visoke zahteve glede mazanja: Drsni ležaji morajo vzdrževati dovolj maziva za zmanjšanje trenja in obrabe, zato je treba redno dodajati in menjavati maziva, kar povečuje stroške vzdrževanja in delovno obremenitev.
3. Težave pri ustvarjanju in odvajanju toplote: zaradi trenja drsni ležaji ustvarjajo toploto, zaradi velike kontaktne površine pa je odvajanje toplote počasno. To lahko povzroči pregrevanje ležajev in sosednjih komponent, kar vpliva na stabilnost delovanja in življenjsko dobo opreme.
4. Ni primeren za delovanje pri visokih hitrostih: zaradi lokalnega stiskanja in razprševanja maziv so drsni ležaji nagnjeni k okvaram mazanja pri visokih hitrostih, kar vpliva na njihovo stabilnost in življenjsko dobo, in niso primerni za aplikacije pri delovanju pri visokih hitrostih.
5. Vibracije in hrup: med delovanjem drsnih ležajev se zaradi prisotnosti trenja zlahka ustvarijo vibracije in hrup, kar dodatno vpliva na stabilnost opreme in delovnega okolja.
6. Težave pri vzdrževanju in popravilu: Struktura drsnih ležajev je kompleksna in običajno zahteva vzdrževanje in popravilo, kar zahteva veliko časa in stroškov dela.
Če povzamemo, glavne napake drsnih ležajev vključujejo trenje in obrabo, visoke zahteve za mazanje, težave pri ustvarjanju in odvajanju toplote, neprimernost za delovanje pri visokih hitrostih, vibracije in hrup ter težave pri vzdrževanju in popravilih.
Glavne prednosti kotalnih ležajev so:
1. Nizka poraba energije, uporaba kotalnih ležajev namesto drsnih zmanjša porabo energije krogličnega mlina za približno 10 %.
2. Enostaven za razstavljanje. S posebno zasnovo stožčastega tulca je namestitev še posebej enostavna, saj se izognete strganju in brušenju kotalnih ležajev, kar olajša vzdrževanje.
3. Dolga življenjska doba. Ker lahko izbira ležajev pri krogličnih mlinih temelji le na zmogljivosti predelave oziroma zmogljivosti odlaganja rude, izbrani ležaji močno presegajo svojo projektirano nosilnost. Zato je življenjska doba kotalnih ležajev na krogličnih mlinih pogosto daljša od življenjske dobe krogličnih mlinov, njihova zmogljivost pa je dobra.
4. Metoda mazanja je preprosta, kotalni ležaji pa so mazani z mazalno mastjo, ki jo je treba le redno dodajati, kar zagotavlja zanesljivo mazanje.
Zato ima uporaba kotalnih ležajev v krogličnih mlinih dobre gospodarske koristi. Ne samo, da ima nizko odpornost proti trenju, nizko porabo energije, nizek delovni tok, stabilen zagon, ampak ima tudi znatne učinke varčevanja z energijo, zmanjšuje podporne objekte in prihrani stroške.
Čas objave: 25. julij 2023