Izbira tradicionalnih ležajev za kroglične mline
Kroglični mlini se pogosto uporabljajo v industriji predelave mineralov in mletja ter igrajo pomembno vlogo v procesu predelave in mletja mineralov, z značilnostmi nizke hitrosti in velike obremenitve.
Za delovanje uporabljajte predvsem ležaje s pušami, zaradi zahtev po visoki nosilnosti je potrebna velika količina hladilne vode in mazalnega olja, stroški vzdrževanja so visoki, problem gorečih blazinic pa se pogosto pojavi zaradi hlajenja in nepravočasnega mazanja.Povzroča pogoste zaustavitve, okvare materialov v jeklenki, kar vpliva na učinkovitost proizvodnje in povzroča velike izgube uporabnikom.Ker je kroglični mlin obsežna oprema, njegova vrednost in materiali, ki jih melje, v proizvodnem procesu zahtevajo veliko denarja.Delovanje mora imeti stabilnost.
Tradicionalno kot rešitev na splošno izberemo velike sferične valjčne ležaje.
Sferični dvoredni valjčni ležaji
Uvod:Zunanji sferični dvoredni valjčni ležaj je sestavljen iz zunanjega obroča z dvema tekalnima stezama, kombiniranega notranjega obroča, dvovrstnih kotalnih elementov in kletke.
Lastnosti:Zunanji sferični dvoredni valjčni ležaj ima dve strukturi: drsni ležaj in pozicionirni ležaj.Zunanji obroč ima učinek samoporavnave, drsni ležaj nosi visoko radialno obremenitev in omogoča aksialno drsenje, pozicionirni konec pa lahko nosi tudi dvosmerno aksialno obremenitev, medtem ko nosi posebno veliko radialno obremenitev.Ima veliko nosilnost.
Glavna uporaba:Železarska in jeklarska industrija → kroglični mlin za obogatitev;cindustrija ementov → kroglični mlin, suhi kroglični mlin;rudarska industrija → rudarski kroglični mlin;keramična industrija→keramični kroglični mlin.
Sferični valjčni ležaj za keramični kroglični mlin
Model ležaja | ID mm | OD mm | Š mm | Teža kg | Material |
53864CAF3/C3W33 | 320 | 620 | 200 | 295 | GCr15SiMn |
53868CAF3/C3W33 | 340 | 620 | 200 | 280 | GCr15SiMn |
53872CAF3/C3W33 | 360 | 620 | 224 | 350 | GCr15SiMn |
53876CAF3/C3W33 | 380 | 660 | 240 | 380 | GCr15SiMn |
53968CAF3/C3W33 | 340 | 640 | 200 | 310 | GCr15SiMn |
23268CA/C3W33 | 340 | 620 | 224 | 300 | GCr15SiMn |
23268CA/X3C3W33 | 340 | 650 | 200 | 350 | GCr15SiMn |
23272CA/C3W33 | 360 | 650 | 232 | 330 | GCr15SiMn |
23276CA/C3W33 | 380 | 680 | 240 | 380 | GCr15SiMn |
23176CA/C3W33 | 380 | 620 | 194 | 240 | GCr15SiMn |
23176CA/X3C3W33 | 339 | 620 | 194 | 280 | GCr15SiMn |
22260CA/X3C3W33 | 300 | 580 | 185 | 250 | GCr15SiMn |
23184CA/X3C3W33 | 420 | 680 | 255 | 360 | GCr15SiMn |
23172CA/X3C3W33 | 360 | 620 | 200 | 275 | GCr15SiMn |
23172CAF3/X3C3W33 | 360 | 620 | 200 | 275 | GCr15SiMn |
23288CA/X3C3W33 | 440 | 820 | 290 | 650 | GCr15SiMn |
23288CAF3/X3C3W33 | 440 | 820 | 290 | 650 | GCr15SiMn |
231/500CA/C3W33 | 500 | 830 | 264 | 567 | GCr15SiMn |
231/500CAF3/C3W33 | 500 | 830 | 264 | 567 | GCr15SiMn |
231/500CAF3/X2W33 | 500 | 830 | 290 | 610 | GCr15SiMn |
24192CA/C3W33 | 460 | 760 | 300 | 560 | GCr15SiMn |
24192CAF3/C3W33 | 460 | 760 | 300 | 560 | GCr15SiMn |
24084CA/C3W33 | 420 | 620 | 200 | 202 | GCr15SiMn |
24092CA/C3W33 | 460 | 680 | 218 | 280 | GCr15SiMn |
24096CA/C3W33 | 480 | 700 | 218 | 290 | GCr15SiMn |
24096CAF3/C3W33 | 480 | 700 | 218 | 290 | GCr15SiMn |
Sferični valjčni ležaj za kroglični mlin za rudarstvo in cement
Model ležaja | ID mm | OD mm | Š mm | Teža kg | Material |
230/500CAF3/X3C3W33 | 500 | 760 | 170 | 285 | GCr15SiMn |
230/500CAF3/C3W33 | 500 | 720 | 167 | 228 | GCr15SiMn |
230/530CAF3/C3W33 | 530 | 780 | 185 | 300 | GCr15SiMn |
230/560CAF3/C3W33 | 560 | 820 | 195 | 363 | GCr15SiMn |
230/600CAF3/C3W33 | 600 | 870 | 200 | 442 | GCr15SiMn |
230/630CAF3/C3W33 | 630 | 920 | 212 | 470 | GCr15SiMn |
239/690CAF3/C3W33 | 690 | 900 | 170 | 380 | GCr15SiMn |
239/695CAF3/C3W33 | 695 | 950 | 180 | 400 | GCr15SiMn |
239/695BCAF3/C3W33 | 695 | 950 | 200 | 420 | GCr15SiMn |
239/695B2CAF3/C3W33 | 695 | 950 | 230 | 490 | GCr15SiMn |
230/710CAF3/C3W33 | 710 | 1030 | 236 | 660 | GCr15SiMn |
239/710CAF3/C3W33 | 710 | 950 | 180 | 372 | GCr15SiMn |
239/700CAF3/C3W33 | 700 | 950 | 185 | 380 | GCr15SiMn |
230/750CAF3/W33 | 750 | 1090 | 250 | 789 | GCr15SiMn |
239/750CAF3/C3W33 | 750 | 1000 | 185 | 422 | GCr15SiMn |
230/800CAF3/C3W33 | 800 | 1150 | 258 | 870 | GCr15SiMn |
249/800CAF3/C3W33 | 800 | 1060 | 258 | 636 | GCr15SiMn |
239/800CAF3/C3W33 | 800 | 1060 | 195 | 490 | GCr15SiMn |
239/800CAF3X3/C3W33 | 800 | 1060 | 210 | 550 | GCr15SiMn |
239/800CAF3X2/C3W33 | 800 | 1100 | 250 | 520 | GCr15SiMn |
239/800CAF3X1/C3W33 | 800 | 1090 | 230 | 500 | GCr15SiMn |
230/850CAF3/C3W33 | 850 | 1220 | 272 | 1074 | GCr15SiMn |
239/850CAF3/C3W33 | 850 | 1120 | 200 | 560 | GCr15SiMn |
230/900CAF3/C3W33 | 900 | 1280 | 280 | 1175 | GCr15SiMn |
239/900CAF3X2/C3W33 | 900 | 1250 | 250 | 1150 | GCr15SiMn |
239/900CAF3/C3W33 | 900 | 1180 | 206 | 625 | GCr15SiMn |
239/950CAF3/C3W33 | 950 | 1250 | 224 | 772 | GCr15SiMn |
230/1000CAF3/C3W33 | 1000 | 1420 | 308 | 1580 | GCr15SiMn |
239/1000CAF3/C3W33 | 1000 | 1320 | 236 | 920 | GCr15SiMn |
239/1000CAF3B/C3W33 | 1000 | 1320 | 308 | 1000 | GCr15SiMn |
239/1000CAF3X2/C3W33 | 1000 | 1300 | 240 | 980 | GCr15SiMn |
249/1020CAX3/C3W33 | 1020 | 1320 | 300 | 1070 | GCr15SiMn |
230/1060CAF3/C3W33 | 1060 | 1500 | 325 | 1840 | GCr15SiMn |
230/1120CAF3/C3W33 | 1120 | 1580 | 345 | 2190 | GCr15SiMn |
230/1180CAF3/C3W33 | 1180 | 1660 | 355 | 2458 | GCr15SiMn |
240/1180CAF3/C3W33 | 1180 | 1660 | 475 | 1350 | GCr15SiMn |
239/1180CAF3/C3W33 | 1180 | 1540 | 272 | 1310 | GCr15SiMn |
249/1180CAF3/C3W33 | 1180 | 1540 | 355 | 1775 | GCr15SiMn |
230/1250CAF3/C3W33 | 1250 | 1750 | 375 | 2850 | GCr15SiMn |
239/1250CAF3/C3W33 | 1250 | 1630 | 280 | 1605 | GCr15SiMn |
239/1280CAF3/C3W33 | 1280 | 1590 | 300 | 1200 | GCr15SiMn |
206/1300CAF3/C3W33 | 1300 | 1560 | 150 | 554 | GCr15SiMn |
239/1400CAF3/C3W33 | 1400 | 1820 | 315 | 2170 | GCr15SiMn |
230/1440CAF3/C3W33 | 1440 | 1950 | 400 | 2550 | GCr15SiMn |
249/1500CAF3/C3W33 | 1500 | 1820 | 315 | 1700 | GCr15SiMn |
239/555CAF3/C3W33 | 555 | 745 | 120 | 238 | GCr15SiMn |
230/560CAF3X1/C3W33 | 560 | 800 | 185 | 357 | GCr15SiMn |
239/895CAF3/C3W33 | 895 | 1135 | 160 | 480 | GCr15SiMn |
239/895CAF3X1/C3W33 | 895 | 1135 | 200 | 600 | GCr15SiMn |
239/895CAF3X2/C3W33 | 895 | 1135 | 206 | 650 | GCr15SiMn |
239/895CAF3X3/C3W33 | 895 | 1135 | 260 | 738 | GCr15SiMn |
239/895CAF3X4/C3W33 | 895 | 1140 | 206 | 857 | GCr15SiMn |
249/1000CAF3X3/C3W33 | 1000 | 1300 | 300 | 1050 | GCr15SiMn |
239/1195CAF3/C3W33 | 1195 | 1500 | 300 | 1500 | GCr15SiMn |
239/1020CAF3/C3W33 | 1020 | 1320 | 240 | 950 | GCr15SiMn |
249/1020CAF3/C3W33 | 1020 | 1320 | 300 | 1220 | GCr15SiMn |
249/1400CAF3X3/C3W33 | 1400 | 1820 | 400 | 2850 | GCr15SiMn |
Primerjava prednosti obeh ležajev
Sferični dvoredni valjčni ležaji | Sferični valjčni ležaj | |
StrukturnoOblikovanje | 1. Cev mlina mora imeti določen naklon, zunanji obroč z radianom pa je zasnovan za prilagajanje naklona in neusklajenosti mlina. 2. Med proizvodnjo v mlinu pride do toplotnega raztezanja in krčenja, notranji obroč pa je zasnovan brez reber, kar rešuje problem toplotnega raztezanja in krčenja, do katerega pride v proizvodnem procesu mlina zaradi visoke temperature materiala in regionalnih temperaturnih razlik. 3. Mlin je fiksen: izpustni konec je zasnovan z dvojnimi zobniki, kar zadovoljuje funkcijo pozicioniranja soda mlina in omogoča bolj stabilno delovanje.Podajalni konec ima obliko brez reber, ki ustreza teleskopski funkciji valja mlina, upor med tekom pa je manjši. 4. Mazanje ležajev mlina: Zunanji obroč ležaja je zasnovan s 3 luknjami za pozicioniranje, vsaka luknja pa ima navoj za olje.Za uporabnike je bolj priročno, da podmažejo težavo. | 1. Centriranje naklona mlina se zaključi s samoporavnavo lokaste tirnice samonaravnalnega valjčnega ležaja. 2. Nima teleskopske funkcije in je primeren za okolje s konstantno temperaturo in materiale brez temperature. 3. Notranji obroč samonaravnalnega valjčnega ležaja, ki se uporablja tako na vstopnem kot na izstopnem koncu mlina, ima dvojno zobniško stran, ki imata obe funkciji pozicioniranja.Ni funkcije aksialnega drsenja. 4. Samoporavnalni valj ima tri luknje za olje |
Nosilnost | Mlin je izpostavljen veliki radialni obremenitvi: uporabljamo dve vrsti linearne zasnove vodilnih poti z več kontaktnimi površinami za prenašanje visoke obremenitve in zmanjšanje udarne obremenitve, da dosežemo nosilno težo in udarno obremenitev, ki ju zahteva mlin. | Dirkalna pot sferičnega valjčnega ležaja je kontaktna površina v obliki loka z majhno kontaktno površino.Veliki mlini imajo omejeno nosilnost. |
Življenjska doba | Življenjska doba lahko na splošno doseže 10-12 let. | Splošna življenjska doba sferičnih valjčnih ležajev je 3-5 let |
Varčevanje z energijo | Zasnova dvojne dirkalne steze ima manjši tekalni upor in znatno nižji začetni upor, kar lahko prihrani električno energijo;je priročen za vzdrževanje in prihrani veliko vodnih virov. | Učinek varčevanja z energijo ukrivljene kontaktne površine dirkalne steze ni očiten |
Sferični dvoredni valjčni ležaji
kroglični mlin | Številka ležaja | ID mm | OD mm | Š mm | Teža kg |
1,5 milijona virov | NNU560Y | 560 | 830 | 180 | 335 |
praznjenje | NNUP560Y | 560 | 830 | 200 | 340 |
1,83 milijonaKrma | NNU695Y | 695 | 1000 | 230 | 573 |
praznjenje | NNUP695Y | 695 | 1000 | 255 | 590 |
2,2 milijona virov | NNU895Y | 895 | 1200 | 240 | 781 |
praznjenje | NNUP895Y | 895 | 1200 | 265 | 787 |
2,4 milijonaKrma | NNU1000Y | 1000 | 1300 | 280 | 997 |
praznjenje | NNUP1000Y | 1000 | 1300 | 300 | 1010 |
2,6 milijona virov | NNU1200Y | 1200 | 1600 | 280 | 1350 |
praznjenje | NNUP1200Y | 1200 | 1600 | 330 | 1420 |
3,2 milijonaKrma | NNU1400HY | 1400 | 1800 | 280 | 2300 |
praznjenje | NNUP1400HY | 1400 | 1800 | 310 | 2400 |
Prikaz primerov
Ozadje:Kroglični mlini se pogosto uporabljajo v industriji predelave mineralov in mletja.Njihovo delovanje se izvaja s trenjem in drsenjem votle gredi in ležajne blazinice.Vendar pa se ležajna blazinica uporablja v pogojih z veliko prahu, visokim koeficientom trenja in visoko temperaturo ter nosi vpliv obremenitve cilindra, zato je ležajna blazinica nagnjena k poškodbam.Pojavi kot so "goreče ploščice" vplivajo na normalno delovanje krogličnega mlina.
Ključne besede strank:visoka temperatura, velika obremenitev, goreče ploščice, velik prah, pogoste zaustavitve, visoki stroški vzdrževanja.
01. Izbira ležaja: NNU895Y3 na dovodnem koncu, NNUP895Y3 na izpustnem koncu
V skladu z delovnimi pogoji stranke je kroglični mlin sestavljen iz valja, votle gredi, glavnega ležajnega sedeža in ležajne puše.Pri prenašanju obremenitve se bo ustvarila aksialna sila, zato je treba izbrati ležaj z veliko nosilnostjo.Zasnovali smo zunanji sferični dvoredni valjčni ležaj z veliko nosilnostjo, dobro odpornostjo na udarce, priročnim mazanjem, visoko zanesljivostjo, pritrjen na brusilni stroj in lahko še vedno normalno deluje, ko se premika osno.Z izračunom življenjske dobe ni težav pri preverjanju 43800 ur.
02. Optimizacija oblikovanja:
Glede na delovne pogoje stranke:
1. Originalni kroglični mlin uporablja votlo gred in ležajno pušo za prenos drsnega trenja, tanka mast pa tvori oljni film za krožno mazanje.Pri dejanski uporabi, ko se material poveča, se poveča obremenitev ležajne puše.Če se toplota, ki nastane zaradi trenja, ne razprši pravočasno, bo povzročila nesrečo "goreče ploščice", zato smo izboljšali drsno trenje ležajne ploščice, sprejeli zasnovo kotalnega trenja in oblikovali dvoredni valjčni ležaj.
2. Suhi kroglični mlin se bo podaljšal zaradi visoke temperature vhodnega materiala in temperature, ki nastane med delovanjem.Povzroči, da se telo cilindra premika v dve smeri in deluje nestabilno.Zato sta zasnovana gibanje in fiksacija cilindra mlina, dovod je zasnovan brez reber, izhod pa je zasnovan z dvojnimi rebri, ki zadovoljujejo stabilno delovanje cilindra.
3. Zaradi lastne teže in vpliva brušenja jeklenih kroglic in jeklenih odkovkov se valj upogne in deformira, da povzroči upogibanje, zaradi česar mora biti kotalni ležaj samonaravnan, sicer valj ni v isti osi, kar povzroči pri poškodbi ležaja.Zato smo oblikovali zahteve za samonaravnavanje kotalnih ležajev.Zunanji premer zunanjega obroča ležaja je zasnovan v obliki loka, kar rešuje problem neporavnanosti cilindra.
03. Predstavitev rezultatov:
Z združevanjem pogojev uporabe opreme smo zasnovali nov tip ležaja krogličnega mlina, ki ustreza potrebam kupca.Čas izpada, ki ga povzroči naročnikova napaka "kurjenja ploščic", se močno zmanjša, uporabnikom prihranijo 80% -90% mazalnega olja, več kot 8% električne energije in celovit prihranek energije več kot 10% -15%.Moč električnega motorja, ki se uporablja v krogličnem mlinu, se lahko zmanjša za 13% -20%, nosilnost mlinskega telesa pa se lahko poveča za 15% -20%, s čimer se izboljša hitrost delovanja krogličnega mlina.